聚羧酸粉劑產品在高溫環境下，隨著糖類緩凝材料的加入等因素，極易發生腐敗變質，還會出現惡臭，導致產品性能下降，影響混凝土生產。下面我們為大家介紹一下聚羧酸粉劑變質的原因。
糖類緩凝劑的影響在水泥混凝土中添加一定量的緩凝劑，可以延緩混凝土的凝結時間，使新拌的混凝土能在較長時間內保持其塑性，便于澆灌成型，但是加入的糖類緩凝劑中，若生產控制不嚴格，難免會有葡萄糖、黑曲霉的殘留，這些殘留就會導致聚羧酸粉劑霉變發黑。
微生物的影響微生物在適當的溫度、濕度條件下能在某一聚合物表面長霉。凡是聚合物體系中含有增塑劑及油脂類化合物，特別是含脂肪酸結構的化合物很容易感染霉菌晦。在濕熱的環境下，霉菌的分泌物會引起物質分解轉化為醇類、有機酸等物質。
這些物質又為霉菌生長提供養料，從而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加劇，從而導致了聚羧酸粉劑的變質。溫度的影響溫度升高，大分子鏈的運動加劇，一旦超過化學鍵的離解能，就發生鏈式分解、無規斷裂、側基分解的熱分解，導致聚合物的劣化速度加快，導致了產品的變質。
因此，聚羧酸粉劑要存放在陰涼通風處，對新制各出的減水劑最好能夠盡快使用。我們都知道，北方的夏天是非常炎熱的，這也是細菌們喜歡的季節，很多東西都留不住，聚羧酸粉劑也是一樣，我們在夏天應該格外注意它才是。
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